防跑偏托輥在皮帶應(yīng)用中存在的問題：
由于對防跑偏托輥的動(dòng)作原理缺乏認(rèn)識，在設(shè)計(jì)、安裝、使用過程中使用不當(dāng)（即：立輥偏移轉(zhuǎn)動(dòng)支架的方向與皮帶運(yùn)動(dòng)方向相同），結(jié)果不但起不到防跑偏的作用，反而會使跑偏加劇，造成了事故的擴(kuò)大。分析如下：當(dāng)皮帶向左跑偏時(shí)（如圖四），皮帶觸及立輥，由于立輥受力點(diǎn)與轉(zhuǎn)軸（支點(diǎn)）之間距離L的存在使托輥發(fā)生跑偏。即托輥與皮帶之間產(chǎn)生一夾角α，此夾角的存在使托輥與皮帶之間產(chǎn)生一個(gè)相對運(yùn)動(dòng)V2。由于此相對運(yùn)動(dòng)的存在將產(chǎn)生一摩擦力f，此力與V2方向相反。在此力的作用下，皮帶將向左偏移，加劇了跑偏。當(dāng)皮帶發(fā)生向右跑偏時(shí)（如圖五），同理，皮帶將受到一向右的摩擦力使皮帶向右偏移，加劇了皮帶的跑偏。

結(jié)論：
防跑偏托輥在設(shè)計(jì)、安裝、使用時(shí)，正確使用，即：立輥相對支架的偏移方向與運(yùn)行方向相反。否則，不但起不到防跑偏的作用，而且會適得其反。
1.皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏的處理 皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是常見的故障。為解決這類故障重點(diǎn)要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。
1 調(diào)整承載托輥組 皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏；在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng)，托輥組的上位處向右移動(dòng)。
2安裝調(diào)心托輥組 調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi) 方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶運(yùn)輸機(jī)總長度較短時(shí)或皮帶運(yùn)輸機(jī)雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理，原因是較短皮帶運(yùn)輸機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長皮帶運(yùn)輸機(jī)不采用此方法，因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生影響。
3 調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置 驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前準(zhǔn)確安裝其位置。
4 張緊處的調(diào)整 皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。
5 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對皮帶跑偏的影響 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時(shí)物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對高度。在受空間限制的移動(dòng)散料運(yùn)輸機(jī)械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。
6 雙向運(yùn)行皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整 雙向運(yùn)行的皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整相對要困難許多，在具體調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整某一個(gè)方向，然后調(diào)整另外一個(gè)方向。調(diào)整時(shí)要仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動(dòng)方向與跑偏趨勢的關(guān)系，逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整。重點(diǎn)應(yīng)放在驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整。 同時(shí)應(yīng)注意皮帶在硫化接頭時(shí)應(yīng)使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導(dǎo)鏈牽引時(shí)兩側(cè)的受力盡可能地相等。

然后雙箭輸送來給大家介紹下皮帶輸送機(jī)的組成部分！

電動(dòng)滾筒

傳動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的部件，輸送帶借其與滾筒之間的摩擦力運(yùn)行，因此提高摩擦力將增加輸送機(jī)的負(fù)載量，而摩擦力又與輸送帶的張力大小、圍包角以及滾筒的摩擦系數(shù)有關(guān)，因此，電動(dòng)滾筒有光面和膠面兩種：光面滾筒又分為鋼板滾筒和鑄鐵滾筒；

膠面滾筒分為鑄膠滾筒和包膠滾筒。

皮帶托輥

1、 平行托輥。一般兩平行托輥相距3000mm。

2、 槽形托輥。30度。一般兩槽形托輥相距1200mm。

3、 緩沖托輥。一般兩托輥相距400-600mm。

皮帶張緊

輸送帶有張緊力，方能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，按所需張緊力、張緊行程和位置不同，可選擇不同形式張緊裝置。

一般有：螺旋拉緊、車式拉緊和垂直拉緊三種，后兩種占有較大面積，但具有恒定張緊力的性能。張緊行程也長，適用于較長的輸送帶。

皮帶輸送機(jī)的跑偏是很常見的問題，關(guān)鍵是我們?nèi)绾螌ε芷脑磉M(jìn)行分析，然后進(jìn)行及時(shí)的處理！處理的及時(shí)性對輸送機(jī)的壽命相當(dāng)重要,做好輸送機(jī)的保養(yǎng)和維修才能讓輸送機(jī)壽命增加！雙箭輸送機(jī)械，專業(yè)輸送機(jī)定制廠家！