1、改進輸送帶落料裝置（俗稱落料斗）。改進輸送帶落料裝置，是防止輸送帶早期被破壞的措施之一。改進各帶式輸送機轉(zhuǎn)接處的落料裝置，使其通過異物的能力增大2.5倍，長、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間，降低異物撕裂輸送帶的概率。落料斗處的導(dǎo)料裙板，使其與輸送帶的間隙沿輸送帶運行方向越來越大，解決煤塊、料塊卡在輸送帶和擋板之間的問題，防止由I此引起的輸送帶損傷。落差較大的料斗，內(nèi)部安裝緩沖擋板，避免物料直接沖擊輸送帶。
2、在改向滾筒處加刮料裝置。任輸送帶沿線的改向滾筒處加設(shè)刮料裝置，防止改向滾筒處物料粘結(jié)問題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。
3、輸送機凸凹過渡處的爪帶輪。實踐證實，鋼繩式輸送帶橫向強度不足，啟動時，爪帶輪造成輸送帶局部受力過大，導(dǎo)致撕裂輸送帶，將其改為滾筒，可解決這個問題。
4、輸送機頭、尾及中間轉(zhuǎn)載過渡處的改進。輸送機頭、尾及中間轉(zhuǎn)載處的過渡長度及過渡方式，對輸送帶的使用壽命影響很大。須進行合理的過渡設(shè)計，需要盡量減輕輸送帶膠面的磨損，確保不出現(xiàn)輸送帶的折番、中間凸起現(xiàn)象，落料處不出現(xiàn)物料撒漏。
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