波狀擋邊帶式輸送機(jī)使用手冊

一、說明

大傾角皮帶輸送機(jī)為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備，但采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此，特別適用于大傾角及垂直90°輸送。適用于：冶金、礦山、煤炭、水電、建材、港口，輸送容重為0.5--2.5t/m3的各種顆粒散狀料。溫度范圍：-15℃ — +40℃之間。對于輸送有特別要求的物料，如：高溫、具有酸、堿、油類物質(zhì)或有機(jī)溶劑等成份的物料，需采用特別的輸送帶。
二、輸送機(jī)的布置

基本上可分為三種形式：S型 、 L型  、I型

三、部件的名稱及用途:

1.波狀擋邊輸送帶：在輸送機(jī)中起曳引和承載作用。

2.驅(qū)動(dòng)裝置：是輸送機(jī)中的動(dòng)力部分。

3.傳動(dòng)滾筒：是動(dòng)力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦力而運(yùn)行。

4.改向滾筒：用于改變輸送帶的運(yùn)行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。

5.壓帶輪：用于改變輸送帶的運(yùn)行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。

6.托輥：托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩(wěn)定運(yùn)行。

7.立輥：立輥用于限制輸送帶跑偏,并安裝在上、下過度段機(jī)架上。

8.拍打輪清料裝置:用于拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。

9.拉緊裝置：它的作用有:1.使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動(dòng)滾筒間不打滑。2.限制輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本系列采用螺旋拉緊裝置。

10.機(jī)架、頭部漏斗、頭部護(hù)罩、導(dǎo)料槽、中間架、中間架支腿等：在輸送機(jī)中分別起支承、防塵和導(dǎo)料作用。

四、設(shè)備安裝

1、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場經(jīng)初步驗(yàn)收合格后，在已預(yù)埋完的土建地腳處，劃定長度方向上的基礎(chǔ)中心線，以確定機(jī)頭、機(jī)尾、凸架、凹架的安裝位置。

2、將支腿（鋼架）按出廠時(shí)的編號(hào)順序排放相應(yīng)的地腳位置上，要求整機(jī)支腿、機(jī)身各接口部位不應(yīng)出現(xiàn)高低差，如地腳偏離應(yīng)立即整改。

3、將機(jī)頭架、尾架、凸架、凹架分別安裝到相應(yīng)的基礎(chǔ)位置上，各中心線和安裝位置相吻合，并垂直于機(jī)身鋪設(shè)的基準(zhǔn)線，安裝擋邊輸送帶前，用手旋轉(zhuǎn)機(jī)頭主動(dòng)輪（電動(dòng)滾筒不用）和機(jī)尾從動(dòng)輪，檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如有異常應(yīng)及時(shí)排除。

4、設(shè)備的落料口應(yīng)正對水平皮帶輸送機(jī)導(dǎo)料槽（或其它倉口），不得偏離，以免物料散出，同樣設(shè)備的導(dǎo)料槽也按此安裝布置。

五、設(shè)備調(diào)試

1、設(shè)備安裝完后，調(diào)整好張力螺栓，讓膠帶處于自由張緊狀態(tài)（膠帶隔板朝向設(shè)備運(yùn)行方向）。

2、膠帶運(yùn)行過程中整體方向的中心線應(yīng)與輸送機(jī)安裝的基礎(chǔ)中心線吻合，如不吻合應(yīng)調(diào)整張力調(diào)整螺栓。膠帶跑偏的方向就是膠帶摩擦力大的方向，應(yīng)旋松這個(gè)方向的張緊螺栓。

3、當(dāng)托輥調(diào)整后，發(fā)現(xiàn)膠帶運(yùn)行跑偏，需對相應(yīng)的托輥進(jìn)行重新調(diào)整，緊固相應(yīng)各部位，固定安裝狀態(tài)。

4、輸送機(jī)安裝后，應(yīng)對其運(yùn)行中的平穩(wěn)性進(jìn)行檢查。

5、機(jī)頭、機(jī)尾的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否正常，無異?，F(xiàn)象；膠帶連接部位應(yīng)沒有開裂或拉長；膠帶托輥應(yīng)運(yùn)行靈活，沒有不轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象。

6、膠帶在架體中部、過渡部、機(jī)頭架、機(jī)尾架內(nèi)運(yùn)行時(shí)，沒有刮、卡現(xiàn)象，下膠帶在架身內(nèi)運(yùn)行時(shí)不得有刮、卡現(xiàn)象，整體膠帶運(yùn)行平穩(wěn)、流暢、不跑偏。

六、交付使用

上述各項(xiàng)工作完成后，清理好安裝現(xiàn)場，正式向買方交付使用。

向買方介紹輸送機(jī)的安裝情況，并提供帶速的測試結(jié)果及實(shí)際達(dá)到的輸送量。

啟動(dòng)輸送機(jī)空載運(yùn)行，讓買方觀察實(shí)際運(yùn)行情況，認(rèn)真回答買方在驗(yàn)收過程中提出的有關(guān)問題，認(rèn)真記錄買方在驗(yàn)收過程中提出的改進(jìn)方案，對那些影響輸送機(jī)實(shí)際運(yùn)行的問題，應(yīng)妥善解決。

驗(yàn)收通過后，辦理正式交貨手續(xù)。

七、維護(hù)保養(yǎng)

設(shè)備裝有逆止裝置，可防止倒轉(zhuǎn)，但輸送物料時(shí)應(yīng)盡量將膠帶上的物料卸凈后停車，并以空載起動(dòng)為宜。

該設(shè)備與其它設(shè)備聯(lián)合使用組成運(yùn)輸系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)按要求編制先后啟閉的電氣控制系統(tǒng)。

根據(jù)設(shè)備的不同工作條件，可參照下列內(nèi)容編制維護(hù)保養(yǎng)制度：

1）班間維修內(nèi)容

經(jīng)常注意觀察減速器或電動(dòng)滾筒的油面指示器，及時(shí)添加潤滑油，及時(shí)更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的和軸向竄動(dòng)量大于2mm的托輥輥?zhàn)?換下的輥?zhàn)又挥性诮?jīng)過維修后才能繼續(xù)使用。

清掃器、卸料器、導(dǎo)料槽的橡膠板磨損后應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

及時(shí)清理粘在托輥和滾筒表面上的物料。

經(jīng)常觀察輸送帶表面的剝落情況，及時(shí)修補(bǔ)。

2）小修內(nèi)容：一般一年一次。

清洗減速器或電動(dòng)滾筒并更換潤滑油；清洗滾筒軸承座，并更換潤滑油；更換清掃器、卸料器、導(dǎo)料器的橡膠板；更換磨損嚴(yán)重的包膠滾筒膠面，聯(lián)軸器的尼龍柱銷和粉末聯(lián)軸器的鋼珠（當(dāng)直徑小于4mm時(shí)）；修補(bǔ)輸送帶。

3）大修內(nèi)容：若干年一次。

拆洗減速器或電動(dòng)滾筒，并檢查齒輪的磨損情況，若磨損超過齒頂寬的1/5時(shí)應(yīng)予以更換；修補(bǔ)或更換輸送帶；對變形或損壞的漏斗予以修補(bǔ)整形。