你知道輸送帶成型操作要點(diǎn)是什么嗎?輸送帶在生產(chǎn)的過程當(dāng)中,成型的工作是重要的,下面江蘇雙箭就為大家介紹以下幾個(gè)要點(diǎn):
1、在成型前,仔細(xì)檢查膠布、膠片的質(zhì)量和規(guī)格是否復(fù)合要求,若有不符之處,應(yīng)停止投產(chǎn)或采取需要的措施。
2、帶芯的寬度要經(jīng)常復(fù)合,否則將造成硫化上的困難。
3、膠布上的落膠、白條、壞布、油污、雜物、油布小塊等須除去或用汽油除掉,待汽油揮發(fā)后再開車。
4、輸送帶成型時(shí)如發(fā)現(xiàn)布層打褶,須修理完善,如發(fā)現(xiàn)空邊,卷邊現(xiàn)象,須及時(shí)剪除并涂以膠漿,待溶劑揮發(fā)后才能操作。
5、膠帶接頭,拼條應(yīng)符合工藝標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。為防止接頭重疊,接頭應(yīng)在布層表面上用蠟筆做好標(biāo)記。
6、成型時(shí)撕下的膠布條須妥善存放,為防粘牢或粘上油污、雜物后不能使用而造成浪費(fèi)。
7、為了防止運(yùn)輸帶帶身彎曲和出現(xiàn)網(wǎng)兜形,要做到下列幾點(diǎn):一、不要單面撕布邊,使膠布松緊不一致,但可允許緊布邊交叉搭配使用;二,成型時(shí)帶芯與外包布要對(duì)直,勿使發(fā)生左右移動(dòng);三,拼條時(shí)要防止拉條張力太大,并要求不要集中一處,以防造成彎曲和起泡
8、為了改變膠帶使用時(shí)邊膠脫落,可增加邊膠的寬度,克服露布現(xiàn)象,還應(yīng)提高輸送帶邊膠料的-耐-磨-性能,疊層式結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸帶,可采取邊部梯形結(jié)構(gòu),提高運(yùn)輸帶邊膠與帶芯的附著力。
9、為了防止運(yùn)輸帶在硫化時(shí)造成的缺陷,可采取以下措施:
布層的缺線須補(bǔ)好,線頭須剪除,以防運(yùn)輸帶硫化時(shí)起泡,嚴(yán)格注意膠布帶芯、膠片的清潔,以提高膠層與布層的附著力,減少膠層和布層的起泡現(xiàn)象,受潮的膠布,須經(jīng)過干燥后才能使用。